粉煤灰粉磨工艺存在的一些问题

粉煤灰是燃煤电厂中细磨煤粉在锅炉中的燃烧后的副产物，是一种活性矿物质细粉资源，也是我国更大宗的工业废弃物。主要成分为SiO2、AC2O3和Te2O3，有些含较高的CaO，大于50%是粒径小于10mm球状铝硅酸盐玻璃球。对粉煤灰活性影响更大的还是粉煤灰的细度。粉煤灰的细度不同，对硅酸盐水化产物的影响也不同，细度愈细，其活性亦愈高，制成粉煤灰掺合料掺入混凝土后，不仅可以取代部分水泥，减少生产水泥的煤、电、石灰石等消耗，降低混凝土的成本，保护环境，而且可以提高混凝土的后期强度、改善新拌混凝土的工作性、改善混凝土的耐久性，生产高性能水泥。同时，由于粉煤灰中玻璃微珠在细粒范围内相对富集，致使细灰的需水量亦比粗灰的要少。

我国有数十亿吨已填埋的粉煤灰，每年排放的粉煤灰在4～5亿吨。目前国内粉煤灰的粉磨普遍存在效率低、消耗高，产品细度难以控制、需水量超标等问题。如何在粉煤灰细度上做文章，充分开发利用粉煤灰资源，不仅可解决目前资源紧张，而且对解决土地环境等问题都有很大益处。

粉煤灰细度细、比重轻，和水泥生料的物理特性相差很大，而且对细度、比表的要求更高，普通水泥工业用选粉机难以满足其高细选粉要求，必须设计粉煤灰专用选粉机，才能满足粉煤灰高细选粉的需要。

由于粉煤灰粉磨在国内还刚刚起步，人们对其特点与规律的认识还比较肤浅，加上粉煤灰管磨机大多是由水泥管磨机转变而来，因此，目前国内粉煤灰管磨机，无论是磨内结构还是各项技术参数，与水泥磨比较都没有大的改变，缺乏针对性。粉煤灰管磨机完全套用水泥管磨技术，在理论上是不科学的，实践上不可能达到应有的效率。

国内粉煤灰烘干设备普遍烘干效果不好，主要有几大技术难题。一是粉煤灰太湿，水分高，周向扬料板结构不合理，热交换效果差。二是粉煤灰太细、太轻，烘干机不能用风，水蒸气不能及时排出，粉煤灰烘不干，导致烘干机前部温度太高，容易烧坏，除尘器温度太低，容易结露；烘干机风量过大，由于粉煤灰容重轻、颗粒细，很快就被抽走，根本没有烘干就到了布袋除尘器里面，把布袋堵死，导致风速下降，如何把握好风速就成了粉煤灰烘干的关键。三是烘干作业废气净化系统容易出现结露、湿底等现象，不仅影响生产，锈蚀严重，还缩短了设备的使用寿命，增加维修费用。

粉磨工程工艺：www.lishimoji.org