使用流态粉煤灰混合水泥料的新方法

在工程施工中，构造物的基坑和台背部位由于位置特殊，成为机械压实的薄弱环节，一直是造成桥头跳车的主因。采用流态粉煤灰水泥混合料进行浇注施工，取得了良好的处置效果。

一、原材料要求
粉煤灰材料和强度形成机理分析粉煤灰的活性，是指粉煤灰具有一定的火山灰质材料的活性，即在调水后本身并不能硬化，但是在与碱性物质混合后，加水拌和，不但能在空气中硬化还能在水中继续硬化的性质。其活性的本质是基于硅铝质玻璃体在碱性介质中，#$% 离子打破了&’—#、()—# 链的网络，使聚合度降低成为活性状态，并与*（+ #$）,反应生成水化铝酸钙和水化硅酸钙，从而生成强度。
①化学成分粉煤灰主要成分为()#,、&’,#-、./,#- 及少量的*+#、01# 组成。河北省的粉煤灰均属于硅铝型的低钙粉煤灰。
②物理性质粉煤灰的密度为!"23,"-1456-，密度为7"23!"71456-，其需水量比和细度是影响混合料早期强度因素之一，一般认为细度在89μ6 下时具有较好的活性。
③流态水泥粉煤灰反应机理粉煤灰活性激发的方法及机理主要有加钙处理、碱激发（ 石灰、水玻璃）、硫酸盐激发、磨细和掺早强剂等。

二、施工配合比
根据工程使用部位不同，强度要求不同，视具体要求调整施工配合比。常用配合比范围是水泥：粉煤灰?水@8<3!7<：AB<3A7<：B9<3C9<。外加剂为水泥用量的!<。施工配合比确定的主要指际为强度和流动度。强度根据施工要求确定，青银高速公路处治台背和基坑的强度标准为满足CD 达至7"80E+，,2D 达到7"B0E+。流动度应该达’,56 以上或能保证浆体流动的更低流动度。

三、施工工艺
清理基坑和台背基坑基底应除虚渣、浮土和积水，基坑清理到原土层，台背台阶开到硬茬。抽检材料施工前应对进场的材料按批进行抽检，以保证材料质量。流态粉煤灰水泥混合料的拌制①拌制混合料时，各种衡器应保持准确；对材料（ 粉煤灰）的含水率，应经常进行检测，以调整水泥和水的用量。②外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入拌和。③混合料应使用机械搅拌，一般采用F(—-97 型滚筒搅拌机，搅拌时间应!-6)=；也可采用拌和站拌和，混凝土搅拌运输车运送至施工现场。④混合料应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混合料初凝或重塑前浇注完成上层混合料。⑤斜面上浇注混合料时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。⑥混合料浇注完成后，应加盖草毡并洒水养护（ ,8>），保证强度增长，期间应严禁车辆行人通行。⑦施工过程中每D 至少做, 组试件，监测现场强度，要求,2D 强度大于7"B0E+。

四、施工
流态粉煤灰水泥混合料施工采用, 台F(—-97 型滚筒搅拌机搅拌，搅拌时间为86)=4 盘。

五、注意事项
流态粉煤灰水泥混合料水稳性差，因为粉煤灰比重不大，且一般不具有自硬性，其粘接力为7，故极不耐冲刷。因此，应对外露部分进行封闭加固。流态粉煤灰水泥混合料冻敏感性强，毛细水上升程度高，粉煤灰隔热性能良好，但结冰后体积膨胀相当严重，这一方面由于自身持水性强，另一方面是因为毛细水上升程度高（ 一般为!3!"96），因此应注意将此层次设置在冰冻深度以下。当气温低于9G时，应停止施工浇注，否则会影响早期强度的形成。