高效超细矿渣粉磨装备

所谓超细矿渣技术就是将普通高炉水淬矿渣通过粉磨的途径使之成为比表面积达4000以上的超细矿渣粉，将其用于混凝土制备或水泥生产，从而提高混凝土和水泥的性能，并降低企业生产成本。由于超细矿渣掺入水泥或混凝土中，具有其特殊作用及可观的经济效益，因此超细矿渣粉及其粉磨生产技术近来受到广泛关注。

粒化高炉矿渣是冶炼行业的副产品，其独特的冷却方式而使其玻璃体结构内含有较高的能量，有潜在的水硬性。在建材行业，一般用它做为粉磨水泥的混合材。但要使其潜在的活性发挥出来，必须将其超细粉磨，即将其粉磨到勃氏比表面积值在4000~6000cm2/g左右，这在以往与水泥混合粉磨过程中是不可能实现的，必须将矿渣单独粉磨。当矿渣被粉磨超细化后，用于混凝土中时，是生产商品混凝土必不可少的添加剂，可替代30~50%的水泥用量，降低生产成本并提高混凝土的性能。而用于水泥中时，在保证强度不变的情况下，提高矿渣的掺量30~60%，从而降低水泥的成本，节省能源，给企业带来更高的经济效益。当然，它还可以用于其他建材或建筑领域。

中国建筑材料科学研究院已经成功的开发了超细矿渣粉磨技术，它就是利用我们独有的JS空气喷射型选粉机对超细粉的分级能力、采用高效闭路粉磨技术将粒化高炉矿渣粉磨到勃氏比表面积4000~6000 cm2/g的微细粉。目前，该技术已成功地应用于国内的近30条工业生产线，效果非常理想，受到用户的好评。现在，此技术已经开始用于粉煤灰的超细粉磨。

超细矿渣粉磨工艺技术

1、超细粉磨系统的工艺流程
我们充分利用自主开发生产的JS空气喷射型选粉机具有的对微细粉的分级能力强、分级效率高的独特特点，并根据矿渣等物料的粉磨特性对球磨机内部进行有效的改造，成功地开发了节能型矿渣超细粉磨系统。此系统采用“球磨机+JS空气喷射型超细选粉机”闭路粉磨工艺将粒化高炉矿渣粉磨成勃氏比表面积4000~6000 cm2/g的微细粉，其具体工艺流程如下：

超细矿渣粉磨系统工艺流程   烘干后的矿渣经计量喂入球磨机，经球磨机粉磨后送至JS空气喷射型选粉机，经过选粉机的精确分选，成品随气流进入袋收尘器收集，粗粉则返回球磨机机循环粉磨。经过我们的系统配套后，此超细粉磨系统具有效率高、电耗低、产量高等特点，已经广泛应用于全国各地。

2、超细粉磨系统的特点
1）专有的JS空气喷射型选粉机对微细粉分级的适应性强，微细粉分级效率在70%以上，有利于降低系统的粉磨能耗。
2）我们针对矿渣等物料的粉磨特性对球磨机内部的结构参数、系统的工艺配置参数进行了优化配套。主要是进行了球磨机内隔仓板的结构参数优化、衬板的合理配套、磨内分仓的合理优化以及研磨体级配的优化。
3）可以大规模生产超细矿渣，系统的投资省、电耗低。超细粉磨系统实际电耗65kwh/t左右（400-450m2/kg纯矿渣微粉），产品质量稳定。
4）参数调节灵活，可生产300-600m2/kg比表面积的微粉。
5）粉磨系统负压操作，设备维修量小，环保符合国家环保要求。

此系统同样适用于粉磨粉煤灰、钢渣和水泥等物料。