立式辊磨用于水泥生产的选型

我们知道立式辊磨的发明是受农村碾磨粮食的石头碾子启发。现代的立式辊磨是从1906年起研发的，至今已经过近百年不断改进，经历了通过离心力给磨辊施压到用弹簧加压，到现在用液压气力弹簧系统加压。被粉磨物料从更软的煤到中等硬度的水泥原料到硬脆的水泥熟料和矿渣。对于水泥工业来说，新型干法分解炉技术的发明，回转窑产量的翻番和大型化，使得立式辊磨结构得到不断改进和大型化，从而满足了一窑配～磨的要求。  

为了满足水泥厂工艺生产线的磨煤、磨水泥生料、磨水泥熟料及矿渣的要求，世界各国水泥机械制造商开发了自己品牌的立式辊磨。下面将分别介绍这些有名品牌立式辊磨的结构、选型方法，以及部分品牌的使用和改进隋况。
彼得立磨是用球形磨辊在水平槽形粉磨轨道上进行粉磨。该磨是用弹簧加载推动球辊向下压在被粉磨的物料上。根据对产品质量的要求，粉磨装置可采用动力或静力选粉机。在世界上使用着的750多台彼得立磨，有将近500多台用于磨煤，有近100台用于磨石膏。彼得磨具有坚固耐用的结构，在研磨部位没有任何轴承或润滑点。这种设计使该磨机可在700℃高温下操作使用，可达到更佳的干燥状态，甚至可用来煅烧石膏。   

该磨机设计理念是基于巨大轴向球形轴承球在粉磨环之间自由地滚动。从开始到更后整个使用期间，永远保持都是的圆形。粉磨机构如图2所示的特殊的几何形状保证了使用寿命全程的恒定产量和颗粒细度。它不像其它辊磨机，EM磨粉磨元件是免维修，其粉磨元件是高耐磨材料制成的，使用寿命可达40000h。 

彼得磨可以承受外来异物而不用停机。当磨球或环接触到这些外来异物时，所产生的振动将完全被压缩弹簧所吸收而不至于造成油压系统的内应力。磨球会自动将任何外来异物从磨环轨道剔除，同时刮板将异物刮送到废料箱中。  彼得磨可以完全烘干含水分20％以下的物料。采用高效选粉机可进行超细粉磨，且在整体运行期间其细度不变。