立磨机除尘系统的配置

大型立磨机可以用在多种工业制粉中，更为广泛的是石灰石的制粉，高效低耗。同时，在磨制石灰石粉的时候，立磨机的除尘设备也十分重要。石灰石粉制备系统可按年运行300天，每天有效运行时间20小时，根据电厂脱硫一年需要的石灰石粉量计算需要的单机台时产量，再由单机的台时产量选择磨机的型号和规格，再根据磨机台时产量和每吨产量配置2500～3000 m³通风量，由计算出的总通风量选择相应收尘器的型号和规格。系统用风机根据系统风量、阻力和温度选择规格和型号，热风炉的大小根据热平衡计算结果设计。

气箱脉冲袋收尘器是在引进美国富乐公司技术基础上,结合我国实际国情研制开发的具有九十年代技术水平的高效袋式收尘器。此系列袋收尘器,克服了分室反吹时动能强度不够的缺点,因而扩大了袋收尘器的使用范围,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命。它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度高达1300g/m3的高浓度含尘气体,成为与0-Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。在国家新的环保标准下,不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛应用。

A.气箱脉冲袋收尘器结构如下：
(1) 箱体：包括袋室、预收尘器、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2) 清灰系统：包括主气管、提升阀、储气罐、脉冲阀、控制器等。
(3) 灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。
B.气箱脉冲袋收尘器工作原理

气箱脉冲袋收尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上装有一个由气缸带动的提升阀,当收尘器过滤含尘气体一定时间后（或阻力达到预先设定值）,清灰控制器就发出信号，首先个箱体的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm2压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这一动作完成后（大约6～15秒时间），提升阀重新打开,使这一箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲袋收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离轮换进行。各除尘室的脉冲宽度和清周期，由清灰控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰效果。该收尘器采用整机大脉冲阀反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出袋子即可，维护简单、方便。

国内外工程实例证明立磨机磨制石灰石粉具有工艺流程简单、占地小、产品粒度控制容易、运行电耗低等优点。国产立磨运行的可靠性已为水泥、非金属矿、冶金电力行业运行的实践所证实，也为愈来愈多的电厂脱硫工程所青睐，国产立磨在电厂脱硫工程中的应用，将进一步推动电厂脱硫工作的进展，为火电厂的节能减排提供可靠的技术和设备保障。