球磨机液力耦合器改善磨机起动性能

球磨机具有低速、重载，起动力矩大等特点，但正常运转时，其负荷基本上稳定。经实践测定，常规磨机直接起动，其起动转矩可达电机额定转矩的1.5~1.7倍，起动功率一般超过电机功率的3.5倍左右，而正常工作时不超过0.9倍。

中心传动球磨机采用液力耦合器来改善磨机的起动性能。液力耦合器是一种依靠工作腔内的液力动能传递扭矩的传动元件。耦合器中与原动机联接的泵轮从原动机获得的能量传递给工作油，使其高速冲击负载联接的涡轮，从而驱动负载。即工作油从泵轮获得能量对涡轮做功，降低能量后，又回到泵轮待重新吸收能量，这样往复循环，实现泵轮与涡轮之间的能量传递。因泵轮与涡轮之间无机械联系，只通过工作油实现上述柔性联系，所以能格力扭振和冲击，使负载起动平稳。此外耦合器上装有易熔塞，磨机因过载等故障使工作油温度升高，易熔塞即熔化，工作油喷出，不再传递扭矩，从而保护了耦合器和磨机。

中心传动球磨机采用液力耦合器后，由于电机空载起动，对电网冲击小，加快了起动过程，从而克服了磨机起动力矩大的缺点。经实测，采用耦合器，起动转矩仅为额定转矩的0.4倍，对电网压降和磨机机械损失的影响明显减小。以我们在选矿厂设计中选用的中心传动球磨机为例，同型号常规磨机配用95kw电机，起动还常常困难，而这台磨机仅用75kw电机，在投入生产以来，一直起动迅速、平稳。

综上所述，中心传动球磨机采用液力耦合器后，可达到空载起动，过载保护和节约能源之目的。并且该元件使用简单可靠，方便易行。