立式磨的磨辊磨盘配合形式

粉磨层状态是影响立式磨粉磨效果的关键性因素。粉磨层的状态主要指物料层上方压力的分布形式，在粉磨区域内，压力的分布形式对物料的粉磨起着至关重要的作用，也决定了立式磨的效率。粉磨层状态主要取决立式磨粉磨方式。立式磨的粉磨方式是指采用不同结构形式的磨辊和磨盘对物料进行粉磨。磨辊、磨盘的形状以及它们配合形式会对料床内部应力的传递、应力强度的分布造成影响，从而影响立式磨的能量利用率。

磨辊、磨盘是立式磨的核心部件，是影响立式磨粉磨层状态的关键部件，它们的形状以及相互搭配形式是不同类型立式磨的主要区别。常见立式磨的辊盘配合形式，其中前四种为生料磨，后两种为煤磨。可以看出立式磨辊盘的配合形式主要有:锥辊与平磨盘配合、圆柱辊与平磨盘配合、胎形磨辊与沟槽形磨盘配合、双胎形磨辊与沟槽形磨盘配合等形式。总体上可以归纳为平板状和圆弧形两种辊盘结构。

不同形式的磨盘和磨辊组成的粉磨曲线使立式磨的粉磨方式存在差异，合理的磨盘、磨辊配合形式必须使被粉磨的物料在磨盘上形成厚度均匀稳定的料床。合理的磨盘形式配以相对应的磨辊，对于稳定料床、提高磨机粉磨效率、减少研磨消耗等有着重要的作用。更佳的磨辊、磨盘配合形式会因处理物料的差异而不同。

磨辊、磨盘不同形状的配合各有优缺点，不同立式磨制造厂家持有不同意见。采用锥形磨辊或圆柱形磨辊与平磨盘结构者，认为此种形式立式磨物料流动阻力小，磨损均匀，磨辊、磨盘磨损后可以通过调整辊压来弥补磨损对磨机产量和产品质量的影响。采用胎形磨辊和沟槽形磨盘结构者，认为此种形式立式磨物料流平稳，磨辊、磨盘磨损后可以通过调整辊盘间隙来弥补磨损对磨机产量和产品质量的影响。