立式磨的粉磨过程详解

立式磨是典型的挤压粉磨设备，其应用高压料层粉碎原理完成对物料的加工，即物料在磨辊的高压作用下相互聚集，彼此接触形成料床，应力在颗粒间相互传递，物料在研磨体(即磨辊和磨盘)的挤压、碾压以及颗粒间相互作用下产生裂缝、断裂、劈裂而粉碎。立式磨的粉磨过程实际上是磨辊及磨盘组成的研磨体对物料的碾压、挤压和物料间的边缘擦挤过程。

立式磨粉磨原理：工作时磨辊在压力P作用下压向磨盘，物料从喂料口进入立式磨并落在磨盘中间，在旋转的磨盘离心力的作用下移向粉磨区，并在磨辊与磨盘间的粉磨区形成料床。当物料与磨辊接触后，在压力作用下，低强度、缺陷多的大块颗粒首先被压碎，随着磨辊与磨盘间距离的缩小，物料被压密压实并在挤压、剪切和颗粒间相互挤压作用下发生粉碎。粉碎后的细颗粒集团被挤出磨盘外，立刻被高速上升的气流冲散，并按颗粒大小被吹回磨盘或被带入选粉机中，经选粉机分离后的物料或排出磨机或回到磨盘继续粉磨。

根据料层粉碎理论和立式磨粉磨的特点，可将物料在立式磨粉磨区域内的粉磨过程分为下列三个阶段:密实阶段、物料受压粉碎阶段和物料反弹膨胀阶段。

(1)密实阶段

物料在离心力的作用下进入磨盘与磨辊间的粉磨区域后，与磨辊接触于竖直面。在这一点磨辊由于受到物料的摩擦作用开始转动，物料在磨辊的阻力作用下向前流动的速度减慢，磨辊对物料产生一个向下的垂直分力，各颗粒因受压而相互靠近、密实。部分较大颗粒由于受到压力的作用，沿节理面或在内部脆弱点产生微裂纹和裂缝。

(2)物料受压粉碎阶段

物料被密实后，继续向磨辊与磨盘的更小间隙处前进。由于压力已经超过物料的强度，颗粒开始破碎。且随着磨辊与磨盘间距离的缩小，压应力在颗粒间相互传递，物料发生粒间粉碎，物料被磨辊压缩粉碎直至竖直面。

(3)物料反弹膨胀阶段

当物料被挤压粉碎后，物料继续前行，当物料经过后，由于物料上的压力消失，粉碎后的物料将产生一定的膨胀。

从立式磨的粉磨过程看，物料的粉磨过程主要发生在物料受压粉碎阶段，物料在此阶段的状态及受力形式是决定立式磨粉磨效果的关键阶段。