国外水泥立式磨的发展历史

立式磨的粉磨性能取决于立式磨的结构参数和粉磨工艺参数，对于不同的物料，需要根据粉磨要求和物料性质选择不同型号的立式磨和粉磨工艺。立式磨的性能与磨辊压力、喂料量(即料层厚度)、挡料圈高度、选粉机转速和磨盘、磨辊的磨损程度等因素有关。立式磨运行过程中会出现磨机振动、磨辊磨盘磨损等问题。而且用于水泥熟料粉磨时，需要解决磨机振动、磨辊和磨盘的严重磨损以及水泥质量等问题。

自20世纪20年代首先台立式磨在德国出现以来，立式磨的发展已经经历了将近90年的历史。在上世纪60年代立式磨技术获得了突破，立式磨得到了改进并向大型化发展。进入上世纪90年代，随着有限元分析、流体学分析及工艺参数优化等现代方法的使用，立式磨技术又有了新的飞跃，解决了大型立式磨的结构难点，保证了大型干法水泥生产线对立式磨产能的要求。进入21世纪，为适应水泥生产线的进一步扩大，立式磨朝超大型化发展。

国外对立式磨的研究比较早，始于20世纪初期，雷蒙磨是各种立式磨的雏形。国外首先台立式磨于1925年诞生于德国，更初用于发电站磨制烟煤，它应用于水泥工业始于1935年的德国。

2005年，莱歇公司依据现有莱歇磨按比例缩小尺寸制造了一个立式磨实验机，该实验机的磨盘直径为0.36m。莱歇公司应用此实验机进行了渣块和高炉矿渣的粉磨实验，给出了莱歇磨粉磨渣块和高炉矿渣的粉磨能力，并根据实验数据对莱歇磨进行了结构改进，提高了莱歇磨的能量利用率。另外，为了避免物料中金属异物对磨辊和磨盘等零件的磨损，莱歇公司对磨盘结构进行了改进，在磨盘边缘开设了供异物通过的排泄孔。

20世纪90年代末，德国克劳斯塔尔大学为了研究立式磨的粉磨性能，设计制造了只有一个磨辊的立式磨实验机。该实验机只有一个磨辊，采用电机通过减速机驱动磨盘的方式，与工程立式磨驱动方式相同。克劳斯塔尔大学为了研究能耗与物料粒度的关系，以及模拟循环粉磨状态下物料上的压力分布情况，利用此实验机对三种不同性能的煤块分别进行了过粉磨实验和循环粉磨实验。通过实验，克劳斯塔尔大学得出了产品粒度分布与粉磨次数及能耗的关系，以及物料上方压力的分布形式。

德国非凡公司对立式磨的研究始于第二次世界大战后。其立式磨的主要设计特点为:采用胎形磨辊和带有沟槽的磨盘，这种设计使其磨内压降低，并且可以使低热气体得到更好的应用。1980年非凡公司推出了首先台水泥矿渣立式磨，并对其粉磨性能进行了研究。为了对常见水泥物料进行性能测试和水泥厂立式磨的选型，非凡公司还开发了实验室用MPS32型立式磨选型设备。

20世纪60年代德国伯利体斯公司开始对立式磨进行研究，并于1965年开发出伯利鸠斯立式磨。20世纪中叶，丹麦的史密斯公司开始立式磨的研究工作，设计制造了阿托克斯(Atox)立式磨。20世纪80年代史密斯公司在对其它立式磨粉磨过程进行受力和磨损分析后，对阿托克斯立式磨的设计提出了全新的设计思路，设计出采用平面磨盘、圆柱形磨辊，磨辊与磨盘垂直正交布置结构的全新立式磨，并于20世纪90年代中期，在多年经验和对立式磨粉磨性能研究的基础上，再一次完善了阿托克斯磨机的设计。2000年印度科学与工业研究达尔米亚学会和贝汉布尔大学为了研究粉磨方式对物料的影响，分别用球磨机和立式磨对波兰特水泥渣块与石膏的混合物进行了粉磨实验。美国在20世纪70年代引进了立式磨技术，于20世纪90年代对立式磨关键部件的磨损进行了研究，2005年美国人对其2002年首先台用于水泥(波兰特水泥、矿渣等)粉磨的立式磨进行了经验总结，对影响水泥质量的操作数据等进行了分析。