超细雷蒙磨磨粉细度多少目？磨400目时产多少吨？

雷蒙磨在我国引进及应用已有数十年历史,因其具有结构简单、性能稳定、适用范围广、操作方便、经久耐用等一系列优点,深受广大用户的欢迎。雷蒙磨通常属于初级加工设备,产品细度在80～400目之间,且分级精度较差,产品中含有许多较大颗粒,限制了其进一步的拓宽应用。近年来,对传统的雷蒙磨生产线进行了技术改造,重点主要集中在风送和分级系统方面,使其产品细度提高到600～800目,得到了广大用户的好评。然而长期以来,我国传统雷蒙磨生产线很少有突破性的改进,虽然有的分级系统作过较大改进,但多半仍停留在分级机单机改造上,配套在主机系统上仍有诸多不足,特别是大颗粒粉体“跑粗”现象没有根除,未能在实质上将雷蒙磨升级换代改造成超细粉碎设备。

我们对日本、德国、美国等国生产厂家的雷蒙磨进行了考察,除少量老式机型还在加工普通粉体外,明显的发展是对其进行原理和结构上的改进,主要是配套了闭路超细分级系统,拓宽了其应用范围,通常可直接生产1250目以下的超细粉,如再配备更精细的超细分级设备,则可直接分离出2500目以下的超细粉。

目前,国内大部分雷蒙磨生产线的加工过程主要有四个环节:给料-粉碎-分级-收粉。而要达到生产超细粉的目的,其中的分级与收粉是核心环节,但原雷蒙磨生产系统普遍存在以下问题。

粉体分级是传统雷蒙磨生产线的一个“瓶颈”环节,它通常采用一个类似风扇的分析器,其叶片少、窄,叶轮直径庞大且叶片间隙过宽,转速低,内外线速度不均匀,密封设计不好,漏灰环节多,造成分级效率差,外泄大颗粒较多。目前国内一些厂家采用增加叶片数量、搞双层结构和提高转速的方法,虽能提高一些分级精度,但作用不大,尤其是成品中大颗粒含量仍很高。另外,分级精度还与送风系统的风量和风压匹配有关。传统雷蒙磨的鼓风机是专为生产325目以下粉体而设计的,风量大,而风压低,这也影响分级的效果。

传统雷蒙磨的收粉系统采用旋风收尘器,这种单筒式旋风收尘器是为325目以下粉体设计的,用于微细粉收粉则效率很低,有的虽增加小旋风,二次收粉,但跑空的细粉量仍然较多,而且整条生产线处在正压下运行,粉尘外溢,工作条件差,造成环境污染和粉体损失。