磨机磨损使磨粉机不再高效

在磨粉机制粉物料的时候，设备部分部件磨损，主要是物料的硬度、物料形状不同等因素的影响着设备的性能，从而降低生产效率。下面介绍几个对磨机配件磨损的因素，方面客户了解情况，及时更换。

磨料硬度对材料磨损率有明显影响.这种影响的程度主要是以材料的硬度H.和磨料的硬度H.的比值为标志,随着H./H.变化,材料磨损机制就会发生变化。

磨料形状（尖锐度）对磨损也有明显的影酮.新破碎的石英砂和河砂相比,新破碎的石英砂对材料磨损更剧烈.由于各种磨料的形状难以测量和定量区别,一般仅定性地将磨料分为三种类型：即尖锐形、多角形和圆钝形.在相同硬度条件下,尖锐形磨料对材料瞎损更剧烈,磨损机制以显微切削为主；多角形对材料磨损次之,磨损机制为显微切削加犁沟；圆纯形磨料叉次之,磨损机制“犁淘为主.磨料的尺寸粒度对磨损也有一定的影响.当磨料在某一临界尺寸以下时,体积磨损盼磨科尺寸的增加而急剧地按比例增加；当超过一临界尺寸后,磨损增大的幅度显著降低。

材料对磨损有影响的机械性能为：弹性模量、宏观硬度和表面硬度,强度、塑性和断裂韧性等.工业纯金属的耐辔性与其弹性模量成正比.但这种关系不适用于热处理过的钢材,虽然热处理不改变材料的弹性模量,但却会使其耐磨性大大提高.相反,工业纯金属和不同类型钢相对耐磨性与其宏观硬度成正比.热处理前后钢的相对耐磨性单值地央定于其宏观硬度,只不过随其宏观硬度增高其耐磨性变化斜率不同而已.耐磨性不仅取决于钢的硬度、而且取决于它扪的成分,不同成分的钢热处理后虽然具有相同的硬度,但其耐磨性却不同,这说明各种钢的耐磨性与其宏观硬度间并不存在单值的对应关系。