电厂脱硫灰有什么用

我国SO2排放量已居世界首位，其中燃煤排放SO2占其总排放量的90%以上。循环流化床燃烧技术是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧技术，我国近几年来也有近千台循环流化床锅炉投入运行或正在制造当中。随着电厂循环硫化床脱硫工艺的广泛应用，电厂脱硫灰量有不断增大的趋势。因此，开展脱硫灰无害化、减量化、资源化研究迫在眉睫。

有研究表明，脱硫灰含有较多的SO2和相当数量的游离 Ca0，它除具有火山灰活性外，还具有较高的自身水硬性，标准稠度用水量明显高于粉煤灰。因此，脱硫灰不能简单用作水泥或混凝土的活性混合材料，必须对不同流化床锅炉排出的脱硫灰进行特性分析，才能合理利用。

干粉砂浆因具有质量高、施工方便、安全环保等优点，随着生产水平和建筑品质的提高，干粉砂浆在我国的需求将越来越多，从而会形成巨大的市场。发展以利用工业废料为主要原材料的干粉砂浆是一种趋势，故研究电厂脱硫灰在干粉砂浆中的应用具有实用价值。

脱硫灰:取自广东清远市某燃煤电厂，采用循环流化床烟气脱硫技术的干排灰，其化学成分见表。砂:普通干粉砂浆用砂应符合JGJ 52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，含水率小于0.5 %，应选用中砂或者粗砂。本试验用砂为天然河砂。

激发剂:自配的多组分复合激发剂，主要由硅酸钠和硫铝酸盐组成。

减水剂:采用木钙减水剂，减水率10%，缓凝时间1~3 h,引气率1%~2%。

先对脱硫灰的物理性质、矿物组成及微观结构进行分析，再根据脱硫灰的特性进行干粉砂浆正交试验研究，通过对沉入度及7,28,60 d抗压强度的极差分析，确定更佳试验方案。

该脱硫灰的烧失量较高，说明脱硫灰中含有较多的未燃碳。由图1可知，脱硫灰中含有大量絮状结构，颗粒表面结构比较疏松，且含有大量微小孔隙。含碳量大会导致对水的吸附性增大，加之脱硫灰的内部存在大量絮状及微小孔隙，会导致需水量很大。由表4可知，该脱硫灰的需水量比达230%。由图2可以看出，该脱硫灰的X射线衍射图谱背底大，图谱中只有少数几个较强的衍射峰，说明脱硫灰中以玻璃质物质为主，其中主晶相为石英和硬石膏，因此该脱硫灰应该具有较大的火山灰活性。

在不掺任何激发剂的情况下，脱硫灰的3d和28 d抗压强度比分别为85%,90%，可见脱硫灰确实具有较好的火山灰活性。在掺1%自配复合激发剂的情况下，3d和28 d抗压强度比均达到95%，说明激发剂起到了进一步激发该脱硫灰火山灰活性的作用。