粒化高炉矿渣粉加工设备

粒化高炉矿渣粉(以下简称矿渣粉) 是将符合国家标准规定的粒化高炉矿渣(以下简称矿渣) 经干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨) 达到相当细度且符合活性指数要求的粉体。矿渣是将钢铁企业使用高炉冶炼生铁时产生的熔融态炉渣经过急冷得到的，由于来不及结晶而大部分形成玻璃态的物质。矿渣具有较高的潜在活性，以前一直作为一种工业副产品(废渣) 使用，主要用于水泥生产中与水泥熟料共同粉磨制备矿渣水泥，由此基本解决了矿渣的综合利用问题。由于矿渣的易磨性比水泥熟料差，两者共同粉磨时，矿渣比水泥熟料颗粒粗得多，矿渣活性并未得到充分的发挥。此种矿渣利用方式只是一种简单粗放的利用。若将矿渣、水泥熟料分别粉磨至一定的细度后，然后再进行混合制成水泥，如此可使矿渣的活性得到充分发挥。

矿粉活性指数高，比表面积在400左右或以上，低热，低碱，在混凝土施工中作为矿物掺合料，可等量代换水泥，降低成本，提高质量，更重要的是解决了一些重大工程施工中高热，高碱，裂缝等技术难题。过介绍矿渣和矿渣粉的基本性能。并运用大量的资料和实验数据，说明了矿渣粉在水泥和混凝土中的应用效果。实践证明：矿渣立磨机开流、圈流以及立磨生产工艺皆可生产合格的矿渣粉；通过磨细高炉矿渣，激发其潜在活性，可增加水泥和混凝土中的矿渣掺量，减少熟料和水泥的用量，降低生产成本，提高经济效益，对发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会具有重大意义。

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经回转转筒烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。