直联撞击磨粉机结构特征功能及应用

直联撞击磨粉机因具有结构简单、价格低、体积小、重量轻、占地面积小、安装维修方便、运行成本低廉、能耗低等特点，特别是因为它有可以与辊式磨粉机相媲美的高达40% 左右的本道取粉率，在新厂设计和老厂技术改造过程中能在其它设备基本不增加的前提下，大幅度提高产量，并有可能提高总取粉率等许多显著优点而受到越来越多的专家，技术人员和面粉厂的重视。然而对这种问世不过二三年的新型设备，许多技术人员和面粉厂还心存疑虑。从今年年初至今，每个月我们都能接到十几次电话询问有关问题。在此仅就大家特别关注的几个问题谈谈我们的看法和分析研究的结果。

直联撞击磨粉机直接工作部分的基本结构与国产及进口的高速撞击磨粉机和强力撞击松粉机相同。与高速撞击磨粉机和强力撞击松粉机相比，直联撞击磨粉机结构上的特征表现在如下两点：a.直联撞击磨粉机转子、定子柱销之间间隙为1～2m m ,而高速撞击磨粉机为3m m ,强力撞击松粉机为3～5m m 。b.直联撞击磨粉机转子盘和定子盘上特定位置都加工圆环形槽，相关零部件加工及装配应保证设备运转时，转子柱销上端面应插入定子盘的圆环形槽中；同时定子柱销的下端面也应插入转子盘的圆环形槽中。

直联撞击磨粉机的转子转速只有2900r/m in 左右，许多技术人员和面粉厂因此怀疑有关资料中介绍的直联撞击磨粉机本道取粉率高达40% ～70% 是否真实。为了阐明这一问题我们从如下两个方面加以分析论述：我们把设备对物料颗粒的撞击分为正面撞击、侧棱撞击和剪切破碎三种状况来分析。a. 柱销的正面撞击是指高速运转的柱销的迎风面对同向圆周运动的物料颗粒的撞击。撞击强度主要取决于柱销和物料颗粒运转线速度之差，因为正面撞击是在无阻挡的空间发生且在机壳内的物料颗粒本身又具有与柱销运转方向相同的圆周方向运动速度，柱销与物料颗粒运转线速度之差小，所以正面撞击撞击强度较小，粉碎效果较差。所谓正面撞击除了转子柱销主动撞击物料颗粒外，还包括运动中的物料颗粒撞击定子柱销和机壳内壁，显然后者比前面论述的主动撞击的强度更低。正面撞击是包括打板撞击松粉机、普通撞击松粉机在内的所有撞击粉碎物料颗粒的设备共有的功能。b. 侧棱撞击则是指强力撞击松粉机和撞击磨粉机转子方柱销迎风面的两个侧棱对处在转子柱销和定子柱销之间间隙内的物料颗粒的撞击。因为强力撞击松粉机和撞击磨粉机都设有定子，定子盘上3 或4 圈柱销对圆周方向运动的物料颗粒有阻挡作用，运动中的物料颗粒每次碰到定子柱销除了形成一次撞击外，物料颗粒圆周方向的运动速度也立即变为零，此时每一个高速运动的转子柱销侧棱都对转子柱销与定子柱销之间的物料颗粒形成一次强烈撞击。按撞击粉碎机理分析，撞击强度的高低取决于转子柱销与被撞物料颗粒相对速度的大小。由于有定子柱销阻挡，任何瞬间处在转子、定子柱销间隙处的物料颗粒圆周运动速度都急剧降低甚至为零，此时转子柱销对被撞击的物料颗粒的相对线速度比正面撞击大得多，所以其撞击强度也大得多，粉碎效果也高得多。c. 所谓“剪切破碎”是指物料颗粒尺寸大于转子、定子柱销之间间隙时，转子和定子柱销对被撞物料颗粒形成一对同时作用在物料颗粒上，大小相等、方向相反、相互平行，且作用点距离等于转子、定子柱销之间间隙的剪切力，导致物料颗粒迅速粉碎。因为直联撞击磨粉机转子、定子柱销之间间隙已小到2～1m m ，而且这个数据是设计值，实际上因设备所有相关零部件的加工和装配误差更后都积累到转子、定子柱销之间间隙上，使实际间隙大可达2～3m m ；也能小到0.5m m 以下。

综上所述，直联撞击磨粉机具有相当高的本道取粉率是有理论依据的，而在实际应用中凡是用在1 心后的53M 型直联撞击磨粉机本道取粉率都在35% ～70% ，所以直联撞击磨粉机本道取粉率可达40% 左右是可信的。但是在此必须特别阐明的是这个百分数是针对用在1 心后的转子直径为530m m的53M 型直联撞击磨粉机的。安装在其它位置的直联撞击磨粉机本道取粉率一般达不到这个水平的原因主要是来料品质不同；而同样是用在1 心后的转子直径为450m m 的45M 型直联撞击磨粉机的本道取粉率只有30% 左右的原因是转子直径减小80m m 和柱销总数减少1/3 左右，使撞击强度和频率都大幅度降低。