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立式煤粉机工艺流程
来源: 时间:2013-05-03立式粉煤机用煤矸石、煤渣、炉渣作砖厂用添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。
立式煤磨装备采用液压加压,因此其粉磨压力、产品产量稳定。立式煤磨粉磨效率高,比球磨机节电20~30%;可同时烘干粉磨水分高达10%的物料;产品细度容易调节;产品粒度分布均匀;系统工艺流程简单;占地面积小;噪音低;扬尘小;磨损小;操作维护简单。此设备广泛应用于水泥、化工、电力、钢铁冶金、非金属粉磨等行业粉磨石灰石、煤、焦炭、高岭土、重晶石、磷矿石等中等硬度的物料。
系统工艺特点:
1. 磨辊采用强制润滑给油方式,有效防止粉尘渗入轴承,采用了骨架密封双重密封机构。
2. 磨盘衬板及辊皮采用高铬铸铁,使用寿命长(>30000Hr),并且更换容易。
3. 减速机采用静压润滑系统,对推力轴瓦油压、油温等实施传感器监测,保证运转的稳定性。
4. 液压油站采用间歇式、随动工作方式,设置很好的随动监测元件,对设备运行状态进行不间断的、连续的检测,改善了系统运行工况,延长了元器件的寿命。
5. 增产降耗,效果显著。使用该设备粉磨工艺,实现了挤压与剪切力粉磨新技术推广应用,比现有的辊压机粉磨效果更高。能够使水泥原料磨生产能力提高100%,水泥熟料生产能力提高50%,电耗降低30%—40%,与球磨机组成粉磨系统,产品细度调整范围宽,水泥抗压强度有效提高。
6.成品粒形好---呈六面多棱体,级配合理,特别适用于机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明比其他同等功率设备制砂.整形的综合效率提高30%
7.可广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝钒土熟料、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、铁矿石、玄武岩、金刚砂、玻璃原料的高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有优越性,产量功效高。
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