山西煤矸石立式磨|水泥立磨机

山西煤矸石立式磨介绍：
立式磨技术创新的产品，消耗更少的燃料，并拥有更高的效率。基于一个新的研磨原理，结构和强大的轴承材料，立式磨吸收磨机的技术精髓。

金矿立式磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料，利用煤矸石立磨磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，生料立式磨也可将几种物料极均匀的混合在一起，广泛应用于涂料、油漆、橡胶、磨料、陶瓷、矿石、煤粉、金属粉末、硬质合金、磁性材料等。

立式磨可根据客户的要求定制的磨头。煤矸石立磨用于冶金，化工，电力等行业粉磨各种矿石和其它可磨性物料，并在水泥厂粉磨成品。

立式磨具有以下优点：
1.通风烘干能力强，利用窑尾废气烘干生料中的水分；
2.研磨缸内无死角，均质效果好，设备少，操作简单；
3.特殊搅拌轴结构，增加媒介碰撞率，提高研磨次数；
4.生产调节控制方便，对各种性能原料适应性强；
5.双层筒体，特殊冷却循环路，冷却性能好，出料快，易清洗；
6.系统漏风少，可降低处理废气的电除尘器规格、投资与电耗。

煤矸石立磨工作原理：
利用搅拌轴带动研磨介质做强制机械剪切研磨作用，由物料泵经磨筒底部滤网、管道上，输送到磨筒上口，使物料与介质充分接触、研磨，完成一次循环，达到细度要求为止。

成套水泥生产线机械综合设施，准备原料混合，饲料的高温处理系统（窑），然后研磨成各种水泥制品的窑系统熟料。成品水泥储存在现场的大孤岛，或少量使用袋装。水泥是运给客户，或回升的区域为客户终端通过卡车，铁路或驳船。大多数水泥厂，采石场附近的石灰石及其他原材料供应。水泥是一种物质结合其他材料一起。水泥变硬，并设置独立的粘合剂。水泥强大的建材，可以面对任何自然和人工环境的影响。

一个水泥厂消耗燃料3至6GJ每吨取决于所生产的产品。今天的石油和煤炭作为主要燃料，天然气和燃油较低金额。选定的废物和副产品，含有有益的矿物质，如硅，钙，氧化铝，更换原料，如石灰石，粘土和页岩在水泥窑的燃料使用。

新型水泥生产线是水泥厂应该是高效率的分离器，其中包括能耗低，冷却和干燥，高可用性，相对较低的资本开支，高选择性，以及适当的产品分离。在水泥厂的一个术语叫做新水泥生产线是用来帮助减少较大的固体块成小块。