磷石膏磨粉机应用联产水泥生产工艺

磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙。磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中造成环境污染的主要因素。磷石膏的大量堆存，不公侵占了土地资源，由于风蚀、雨蚀造成了大气、水系及土壤的污染。

若能物尽其用，工业固废磷石膏也可变身宝贵资源，造福于民。相对于其他工业副产物来说，磷石膏的产排比例很大。大约每生产1吨磷酸约产生5吨磷石膏。建磷酸生产线的时候，在附近选择一块空地，把副产物磷石膏露天堆放起来，这基本上是全世界湿法磷酸企业处理磷石膏的方法。

采用磷石膏制酸联产水泥工艺, 年可处理磷石膏14 万t, 生产93% 硫酸4 万t, 3215M Pa 压力等级的水泥6 万t, 年创产值3 200 万元。实现了硫元素在磷铵、硫酸、水泥3 个生产系统中的闭路循环, 拓宽了硫的来源, 综合利用了废渣, 实现了环境效益、经济效益、社会效益的统一, 具有推广价值。

原料质量是关键。我厂在该车间专门设立质量调度员, 负责各种原、燃料的质量管理, 做到主要原料焦炭面、沙土、烟煤进厂前先采样化验, 不合格品不进厂。进厂后取样检验, 分清品位、等级, 搭配使用。生产过程中跟踪检查。对于关键原料磷石膏, 先从磷矿抓起, 很好矿与劣质矿按计划、按比例购进。磷铵车间专门设立配矿员, 组织配矿。磷石膏质量直接与萃取、过滤岗位操作员工资挂钩, 奖优罚劣, 严格控制磷石膏w (P2O 5)≤110% , 磷石膏烘干前再由铲车配料, 确保质量稳定。