水泥磨机的产量有多大

水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。

水泥球磨机分类及特点

（1）普通水泥球磨机：普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。

（2）高细高产水泥球磨机：高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少；在磨机结构上采用很好的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，更大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。

磨矿分级作业时整个选矿厂生产工艺流程中更关键的环节，它起着承上启下的作用。磨矿作业在选矿厂的基建投资和生产费用（主要是电耗、钢耗）中占有很大的比例。同时，磨矿作业时整个选矿厂的“瓶颈”作业，直接关系到选矿生产的处理能力，磨矿产品的质量（粒度特性、单体解离度、磨矿产品的浓度等）对后续作业（特别是浮选作业）的指标乃至整个选矿厂的经济技术指标也有很大的影响。但由于该作业的随即因素较多（原矿性质、介质充填率、操作因素等），各项参数波动较大，极易造成磨矿效率及产品质量不稳定，进而给选矿厂的正常生产造成很大影响。因此，采用很好而实用的自动控制系统技术，优化和稳定磨矿分级作业，充分挖掘球磨机的潜能，提高磨矿产品质量，是提高选矿厂的经济技术指标的重要手段。随着计算机和自动控制技术的发展，磨矿自动控制技术日渐成熟，目前国外的选矿厂大都实现了磨矿分级过程自动控制。

通常磨矿分级作业自动控制系统进行检测或控制的主要参数如下：①功率，磨机功率与磨机的转速、矿浆浓度、磨矿介质填充率和衬板状态等有关，为检测参数；②声音，磨矿运行的音频、音强与介质运动状态、球料比或磨机负荷大小有关，为检测参数；③给矿量，在给矿皮带上安置称重传感器（核子或电子称），检测或控制给矿量，并用给矿量检测信号控制磨机磨矿浓度；④给水量，影响矿浆浓度和磨矿效率，为控制参数；⑤溢流浓度，浓度计在线检测，为检测和控制参数；⑥磨矿产品粒度，粒度计在线检测，为检测和控制参数。