超细矿渣粉采用立磨生产线

目前，许多企业釆厢开路粉磨方式来生产超细矿渣粉是不宜提倡的，尽管能制备高细度矿渣粉，但过粉磨严重、磨耗高、系统电耗普遍居高不下，甚至有超过200kWh的，且产品质量稳定性差，很难连续生产出质量稳定的超细粉磨。国内高细磨技术在这方面的应用还没有成功的范例，估计采用开路粉磨方式将矿渣磨至600m2/kg级别，尚需完善一些技术环节。因此，我们根据日本超细矿渣粉生产工艺，采用磨机和超细高效选粉机组成的暖流粉旖系铣生产超细矿渣微粉，有条件可在矿渣磨机前进行预挤压，效果会更明显。

烘干后的矿渣从料仓通过计量经除铁器除铁进入格筛预分后，喂入改造后的磨机，磨机内部的细磨仓内设置有搅拌装置，以加强磨机的研磨能力。出磨混合粉经提升机送入超细高效选粉机。粗粉从选粉机下部的粗粉出口，由回料输送装置返回磨机继续被研磨，成品随风从选粉机的细粉出口，被送人高效袋式收尘器，被净化的气体经风机排人大气，成品被收尘器收集。

1.磨机的选择。目前，矿渣粉的制备国外普遍采用立式磨和选粉机组成圈流系统的生产工艺，国内极个别企业采用，但多数为小型球磨机开流系统。因为立式磨生产的主要特点，是单机产量高、能耗低，但一次性投资较大，国内一般企业难以承受。而小型球磨机开路生产又存在单机产量低、能耗高、产品细度不易控制等缺陷，故难以承担起大批量生产的重任。不过球磨机历史悠久、技术成熟、运转可靠、操作简单，在水泥厂中普遍采用，这是它的优势所在。因此，我们认为选用大型的球磨机，作为矿渣磨是一个很符合中国国情的选择，投资较低，产量和成品质量稳定，运行可靠。

2.选粉机的选择。由于矿渣单独粉磨的成品比表面积要求在420m2/kg以上，不少厂家甚至要求成品比表面积达到600m2/kg扣所以普通的离心式选粉机或旋风式选粉机无论在分级性能和成品收集性能都无法满足要求。而O—Sepa选粉机采用笼式分级机构，应用平面螺旋气流选粉原理，由垂直叶片和水平叶片组成的笼式转子，回转时使内外压差在整个选粉区高度之下维持，从而使气流稳定均匀，为成品精选创造了良好条件，分级精度高。而收集装置采用气箱脉冲袋式收尘器或国际上更很好的脉冲滤筒除尘器，该设备处理粉尘浓度大(可以达到1000g/m3)，收尘效率高达99.95%，出口粉尘浓度在80mg/m3以下。