电厂粉煤灰细粉加工

1991年国家就颁布了《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的标准，今年又对原标准进行了修改并于2005年8月1日实施《用于水泥和混凝土中的粉煤灰）GB/T1956—2005新标准。标准的制定和修改对粉煤灰的应用起到了指导和推动作用。根据粉煤灰细度（451~m筛余）、需水量比、烧失量等指标分为I级、Ⅱ级、Ⅲ级灰，其中细度为重要指标之一。

由于电厂具有先天的资源优势．因此生产商品粉煤灰的企业主要以电厂为主。早期有部分电厂进行了普通开路球磨机细磨加工试验。目前我国有三分之一的燃煤发电厂均采用分选粉煤灰的方式生产商品粉煤灰．收到良好的社会效益和经济效益。随着黄河小浪底水利工程、长江三峡水利工程等水利工程大量使用分选粉煤灰，我国粉煤灰分选技术也随着从无到有、从小到大发展起来。分选粉煤灰在水利工程、建筑工程等各工程领域将会得到更广泛应用。

我国燃煤发电厂应用的分选工艺主要有：单点或多点直抽闭路循环分选；单点或多点直抽开路分选。电力行业应用的分选粉煤灰的主要设备一分选机典型的有动态的“强制涡流式分选机”、静态的“涡壳式分选机”等机型，单台分选机处理量5t/h～50t/h。

建材行业生产商品粉煤灰一般采用球磨机开路粉磨或闭路粉磨工艺，采用单一分级工艺的不多。

由于粉煤灰原灰已经含有一定量的合格细粉，采用开路细磨的工艺，过粉磨现象严重，系统效率低，电耗高。随着分选技术和装备的发展，采用闭路粉磨工艺系统效率更高。与水泥的闭路粉磨系统有区别的是，粉煤灰闭路粉磨原灰应很好入选粉机进行分级，粗灰再人球磨机进行粉磨，更大限度地发挥选粉机的功能，系统粉磨效率更高。

立磨厂家经过多年研究，加上借鉴外国很好立磨的经验，研制出了具有国人自身设计特点的立式磨机。立磨厂家立式磨的研磨体磨损小，利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。