对旧式R型粉磨机的改造

自20 世纪 60 年代初上海从美国雷蒙公司引进首先台 4R雷蒙磨以来，很快普及到全国各地，品种延伸到3R、5R 直至 6R。30 多年来全国已经形成拥有几百家雷蒙机设备生产厂和几万家用户的产业规模，足见其普及程度。R型摆式磨粉机主要适用于建材、化工、冶金、矿山、磨料、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30目~ 400目任意调节。例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、尿素、电解金属锰、孟铁合金、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。

尽管优点众多，但随着技术的进步、市场需求的提升，传统雷蒙磨的缺点和不足也越来越显露出来：
(1) 产品细度较低 (≤ 400 目) 市场上产品附加值往往与产品细度直接关联，低附加值的产品已经难以满足用户的要求，因此不少用户仅把雷蒙磨作为粗加工设备，而用气流磨、搅拌磨、振动磨等来进行超细加工；
(2) 产量较低、能耗较高随着一些高效节能新型粉磨设备的出现，拉大了与传统雷蒙磨的综合性能的差距；
(3) 粉尘外泄污染环境，恶化操作条件，而且产成品损耗较大 (大部是超细粉)。近来国内不少科研单位和生产厂家对传统雷蒙机进行了一些改进：
(1) 改进分析器，增加叶片数，提高转速，有的还采用双层叶片，产品细度提升到 600 目；
(2) 增加收尘系统，减少粉尘污染；
(3) 采用二次分级系统，从 325 目成品粉中分选出 800 ~ 1 250 目的超细粉。尽管取得了一些进步，但仍然存在二次分级产量较小，效率较低，而且分级后的下级料难处理等缺陷，因此综合经济效益仍没有大幅提升。

根据前面这些改进的经验和成果，我们将改造传统雷蒙磨进行升级换代的目标确定为： 在主机功率不变的前提下，在原有产品粒度范围内 (100 ~ 400 目)大幅度提高其产量，降低电耗指标；扩大加工产品粒度范围至 1 250 目，实现超细粉磨及分级功能，并且要确保产品中无大颗粒污染；在高产、超细的前提下确保设备可靠性，简化操作，使之成为一种更新换代的产品，基本取代老式摆式磨粉机。

更新容易换代难。几年来我们尽管在传统雷蒙机的改进和创新上做了大量工作，也取得了一定成绩，但离产品换代的要求还差得很远。所谓换代就是要以新代旧，取而代之。要求新产品的生产厂家具备较大的生产能力，良好的工艺和加工质量，完善的销售服务系统，健全的配件供应网络，更终在市场占有率上获胜。为此，河南立磨机厂家全力合作，投入大批量生产，在产品质量、可靠耐久性及配套服务等各方面上一个新的台阶，使之真正实现换代的理想。